巩义市丰东供水材料厂

产品分类

	风道橡胶补偿器
	XB型风道纤维织物补偿器(圆型)
	XB型风道纤维织物补偿器(矩型)
	电厂烟、风、煤管道补偿器
	阀门序号编排
	H41X-1.6型快闭式消声止回阀
	GL41、GL11型管道过滤器
	KRHD型钢制柔性接头

电厂烟、风、煤管道补偿器

公称通径DN	A	B	A 1	H	B 1	重量kg
mm						重量kg
300×400	300	400	509	526	609	54
300×500		500			709	60.1
300×600		600			809	66.3
300×700		700			909	72.4
400×500	400	500	609	526	709	66.3
400×600		600			809	72.4
400×700		700			909	78.8
400×800		800			1109	85
500×600	500	600	709	526	809	78.8
500×800		800			1009	91.9
500×900		900			1109	97.5
500×1000		1000	713	536	1213	156
600×700	600	700	809	526	909	91.1
600×800		800	809	526	1009	97.5
600×900		900	813		1103	156
700×500	700	500	909	526	709	85
700×700		700	1009		1109	97.5
700×800		800	1009		1113	156
800×800	800	800	1113	536	1113	165.1
800×1200		1200			1513	202
800×1600		1600			1913	238.9
900×400	900	400	1106	526	716	91.1
900×700		700	1106	536	1216	165.1
900×1200		1200	1106	536	1516	211.1
1000×600	1000	600	1013	536	1413	165.1
1000×700		700	1113			174.4
1000×800		800	1213			183.5
1000×1000		1000	1413			202
1200×600	1200	600	1013	536	1613	183.5
1200×700		700	1113			192.5
1200×800		800	1213			202
1200×1000		1000	1413			220.4
1200×1200		1200	1613			238.9
1400×700	1400	700	1113		1813	211.1
1400×800		800	1213			220.4
1400×900		900	1313			229.5
1400×1000		1000	1413			238.9
1400×1200		1200	1613			257
1500×800	1500	800	1213	536	1913	229.5
1500×900		900	1313			238.9
1500×1000		1000	1413			248
1500×1200		1200	1613			266.4
1600×1000	1600	1000	1413	536	2013	257
1600×1200		1200	1613			275.5
1600×1400		1400	1813			294
1600×1600		1600	2013			312.4
1800×900	1800	900	1313	536	2213	266.4
1800×1000		1000	1413			275.5
1800×1200		1200	1613			294
1800×1400		1400	1813			312.4
1800×1800		1800	2213			349.3
2000×1000	2000	1000	1413	536	2413	291
2000×1300		1300	1713			318.6
2000×1600		1600	2013			346.1
2000×1800		1800	2213			346.5
2000×2000		2000	2413			383
2200×1200	2200	1200	1613	536	2613	330.8
2200×1400		1400	1813			349.3
2200×1600		1600	2013			367.7
2200×1800		1800	2213			386.2
2200×2000		2000	2413			404.6
2400×1200	2400	1200	1613	536	2813	349.3
2400×1400		1400	1813			367.7
2400×1600		1600	2013			386.7
2400×1800		1800	2213			404.6
2400×2000		2000	2413			423.1
2600×1600	2600	1600	2013	536	3013	404.6
2600×1800		1800	2213	536	3013	423.1
2600×2000		2000	2513	602	3113	359.8
2600×2200		2200	2713	602	3113	686.8
2800×1800	2800	1800	2313	602	3313	659.8
2800×2000		2000	2513			686.8
2800×2200		2200	2713			713.8
2800×2400		2400	2913			740.8
3000×2000	3000	2000	2513	602	3513	713.8
3000×2400		2400	2913			767.5
3000×2600		2600	3113			794.5
3200×2200	3200	2200	2713	602	3713	767.5
3200×2600		2600	3113			821.5
3200×3000		3000	3513			875.2
3600×2400	3600	2400	2913	602	4113	848.5
3600×2800		2800	3313			902.2
3600×3200		3200	3713			956.2
4000×2800	4000	2800	3313	602	4513	956.2
4000×3000		3000	3513			982.9
4000×3200		3200	3713			1009.9
4500×3000	4500	3000	3513	602	5013	1050.2
4500×3400		3400	3913			1104.2
4500×4000		4000	4513			1184.9
5000×3400	5000	3400	3913	602	5513	1171.6
5000×3800		3800	4313			1225.3
5000×4200		4200	4713			1279.3
5500×3600	5500	3600	4113	602	6013	1264.4
5500×4200		4200	4713			1345.4
5500×4800		4800	5313			1426.1
6000×4000	6000	4000	4513	602	6513	1387
6000×4600		4600	5113			1467.7
6000×5000		5000	5513			1521.7

安装要求
1、安装前，应先检查波纹管膨胀节的型号，规格及管道的支座配置必须符合设计要求。
2、对带内衬的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链流动平面应于位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在管系安装完毕后拆除。
4、管系安装完毕应立即拆除膨胀节上用做安装运输保护的辅助定位机构及固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
5、除设计要求豫拉压或“冷紧”的豫变形外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差。以免影响膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管系，设备接管及支撑构件的载荷。
6、膨胀节所有的活动原件不得被外部构件卡死或限制其活动部位的正常工作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其他机械损伤。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压实验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的检查。9、水压实验用水必须洁净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压实验结束后，应尽快排尽波纹中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。